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| 激光技術(shù)無損檢測(cè) |
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| 更新時(shí)間：2017-7-28 8:56:44 |
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| 激光技術(shù)在無損檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用始于七十年代初期,由于激光本身所具有的獨(dú)特性能,使其在無損檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,并逐漸形成了激光全息、激光超聲等無損檢測(cè)新技術(shù),這些技術(shù)由于其在現(xiàn)代無損檢測(cè)方面具有獨(dú)特能力而無可爭(zhēng)議地成為無損檢測(cè)領(lǐng)域的新成員。 1.激光全息無損檢測(cè)技術(shù) 激光全息術(shù)是激光技術(shù)在無損檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用最早、用得最多的方法。激光全息無損檢測(cè)約占激光全息術(shù)總應(yīng)用的25%。其檢測(cè)的基本原理是通過對(duì)被測(cè)物體加外加載荷,利用有缺陷部位的形變量與其它部位不同的特點(diǎn),通過加載前后所形成的全息圖像的疊加來反映材料、結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在缺陷。 激光全息無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向主要有以下幾方面。 (1)將全息圖記錄在非線性記錄材料上,以實(shí)現(xiàn)干涉圖像的實(shí)時(shí)顯現(xiàn)。 (2)利用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)獲取干涉條紋的實(shí)時(shí)定量數(shù)據(jù)。 (3)采用新的干涉技術(shù),如相移干涉技術(shù)。在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高全息技術(shù)的分辨率和準(zhǔn)確性。 2.激光超聲無損檢測(cè)技術(shù) 激光超聲技術(shù)是七十年代中期發(fā)展起來的無損檢測(cè)新技術(shù)。它利用Q開關(guān)脈沖激光器發(fā)出的激光束照射被測(cè)物體,激發(fā)出超聲波,采用干涉儀顯示該超聲波的干涉條紋。與其他超聲無損檢測(cè)方法相比,激光超聲檢測(cè)的主要優(yōu)越性如下。 (1)能實(shí)現(xiàn)一定距離之外的非接觸檢測(cè),不存在耦合與匹配問題。 (2)利用超短激光脈沖可以得到超短聲脈沖和高時(shí)間分辨率,可以在寬帶范圍內(nèi)提取信息,實(shí)現(xiàn)寬帶檢測(cè)。 (3)易于聚焦,實(shí)現(xiàn)快速掃描和成像。 3.激光無損檢測(cè)的發(fā)展 激光超聲檢測(cè)成本高,安全性較差,目前仍處于發(fā)展階段。但在無損檢測(cè)領(lǐng)域,激光超聲檢測(cè)在以下幾方面的應(yīng)用前景引起了人們的關(guān)注:(1)可用于高溫條件下的檢測(cè).如熱鋼材的在線檢測(cè);(2)適用于某些不宜接近的樣品,如放射性樣品的檢測(cè);(3)激光束可入射到任何部位,可用于檢測(cè)形狀奇異的樣品;(4)可用于超薄超細(xì)的樣品及表面或亞表面層的檢測(cè)。國(guó)外近幾年已有將激光超聲檢測(cè)用于飛機(jī)復(fù)合材料的檢測(cè)、熱態(tài)鋼的在線檢測(cè)的報(bào)道,在化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、等離子體濺射等高溫鍍膜工藝過程中膜層厚度的實(shí)時(shí)檢測(cè)方面也進(jìn)行了研究。 |
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